종이 공급 업체 - 플라스틱 복합 눈물 - 오픈 백인 나는 제조 공정에서 수많은 도전에 직면했습니다. 가장 중요한 문제 중 하나는이 백의 종이와 플라스틱 사이의 접착력을 향상시키는 것입니다. 강한 결합은 가방의 내구성을 보장 할뿐만 아니라 사용 중에도 기능을 보장합니다. 이 블로그에서는 경험과 산업 지식에 따라이 접착력을 높이는 효과적인 방법을 공유하겠습니다.
종이의 기본 이해 - 플라스틱 접착력
솔루션으로 뛰어 들기 전에 종이와 플라스틱 사이의 우수한 접착력을 달성하는 것이 왜 그렇게 어려운지 이해하는 것이 필수적입니다. 종이는 다공성과 친수성 물질이며 플라스틱은 비산적이고 소수성입니다. 물리적 및 화학적 특성의 이러한 차이는 강한 결합을 형성하는 데 중요한 장벽을 만듭니다.
재료의 표면 에너지는 중요한 역할을합니다. 종이는 일반적으로 표면 에너지가 높기 때문에 극성 물질과 잘 상호 작용할 수 있습니다. 한편, 폴리에틸렌 및 폴리 프로필렌과 같은 플라스틱은 표면 에너지가 낮으므로 접착제가 표면에 젖고 퍼지기가 어렵습니다.
플라스틱의 표면 처리
접착력을 증가시키는 가장 효과적인 방법 중 하나는 플라스틱 표면을 처리하는 것입니다. 이것은 몇 가지 방법을 통해 수행 할 수 있습니다.
코로나 치료
코로나 처리는 포장 산업에서 널리 사용되는 방법입니다. 플라스틱 표면을 고전압 코로나 방전에 노출시키는 것이 포함됩니다. 이 방출은 플라스틱 표면에 자유 라디칼을 생성하여 공기 중의 산소와 반응하여 카르 보닐, 카르 복실 및 하이드 록실기와 같은 극 기능기를 형성합니다. 이 극 그룹은 플라스틱의 표면 에너지를 증가시켜 접착제에 더 잘 수용합니다.
예를 들어, 코로나 방전으로 폴리에틸렌 필름을 처리 할 때 표면 에너지는 약 30 개의 다이네스/cm에서 40 개 이상의 다이네스/cm로 증가 할 수 있습니다. 표면 에너지의 이러한 개선은 접착제가 플라스틱 표면을보다 효과적으로 적시도록하여 더 나은 접착력을 초래합니다.
혈장 치료
혈장 처리는 또 다른 고급 표면 처리 기술입니다. 저온 플라즈마를 사용하여 플라스틱 표면을 수정합니다. 혈장은 이온, 전자 및 자유 라디칼과 같은 반응성이 높은 종을 함유합니다. 이 종이 플라스틱 표면과 상호 작용하면 표면을 에칭하고 극성 그룹을 생성하며 표면 거칠기를 증가시킬 수 있습니다.
코로나 처리와 비교하여 혈장 처리는 표면 변형 공정을보다 정확하게 제어 할 수 있습니다. 코로나 배출로 처리하기 어려운 복잡한 플라스틱 모양과 재료를 처리하는 데 사용할 수 있습니다.
접착제 선택
접착제의 선택은 종이와 플라스틱 사이의 강한 접착력을 달성하는 데 중요합니다. 다른 유형의 접착제는 다른 특성을 가지며 다른 응용 분야에 적합합니다.
용매 - 기반 접착제
용매 - 기반 접착제는 과거에 널리 사용되었습니다. 그들은 좋은 접착력과 유연성을 제공합니다. 이 접착제는 접착제 수지를 용매에 용해시킴으로써 작용한다. 용매가 증발 할 때, 접착제는 종이와 플라스틱 사이에 강한 결합을 형성한다.
그러나 용매 - 기반 접착제에는 몇 가지 단점이 있습니다. 여기에는 환경과 인간 건강에 유해한 휘발성 유기 화합물 (VOC)이 포함되어 있습니다. 최근 몇 년 동안보다 환경 친화적 인 접착제 사용에 대한 경향이 커지고 있습니다.
물 - 기반 접착제
물 - 기반 접착제는 용매 기반 접착제에 대한보다 지속 가능한 대안입니다. 그들은 용매로 물을 사용하여 VOC 배출을 크게 줄입니다. 이들 접착제는 아크릴, 폴리 우레탄 및 비닐 아세테이트와 같은 중합체로 제형화된다.
물 - 기반 접착제는 종이와 플라스틱 모두에 우수한 접착력을 제공 할 수 있습니다. 또한 청소하기 쉽고 롤 코팅, 스프레이 코팅 및 그라비아 코팅과 같은 다양한 방법을 사용하여 적용 할 수 있습니다.
뜨거운 - 용 접착제를 녹입니다
뜨거운 - 용융 접착제는 실온에서 고체이며 가열되면 액체가됩니다. 그것들은 용융 상태에 적용되어 냉각시 신속하게 굳어져 강한 결합을 형성합니다. HOT -MELT ADHESIVE는 빠른 결합 속도, 높은 결합 강도 및 수분 및 화학 물질에 대한 저항을 포함하여 몇 가지 장점을 제공합니다.
고속 생산 라인에 적합하며 다양한 종이 및 플라스틱 재료와 함께 사용할 수 있습니다. 그러나 핫 멜트 접착제의 적용 온도는 종이 나 플라스틱 손상을 피하기 위해 신중하게 제어해야합니다.
프로세스 최적화
표면 처리 및 접착제 선택 외에도 제조 공정 최적화는 종이와 플라스틱 사이의 접착력을 향상시킬 수 있습니다.
압력과 온도
라미네이션 프로세스 중에 적절한 양의 압력과 온도를 적용하는 것이 중요합니다. 압력은 용지, 접착제 및 플라스틱 사이의 접촉을 잘 보장하는 데 도움이되며 온도는 접착제의 흐름 및 경화에 영향을 줄 수 있습니다.
예를 들어, 핫 멜트 접착제를 사용할 때 라미네이션 온도는 접착제를 녹일 정도로 높아야하지만 종이 나 플라스틱을 손상시킬 정도로 높지 않아야합니다. 마찬가지로, 라미네이션 중에 적용되는 압력은 재료의 주름이나 변형을 일으키지 않고 접착제를 골고루 분산하기에 충분해야합니다.
건조 및 경화
접착제의 적절한 건조 및 경화는 최대 접착력 강도를 달성하기 위해 필수적입니다. 물 기반 접착제의 경우 건조 공정을 신중하게 제어하여 접착제 층에 기포 나 공극을 남기지 않고 수분 함량을 제거해야합니다.
열, 자외선 또는 화학적 촉매를 사용하여 접착제의 경화를 가속화 할 수 있습니다. 경화 시간 및 조건은 접착제 유형 및 결합되는 재료에 따라 최적화되어야합니다.
품질 관리
일관된 접착 품질을 보장하려면 포괄적 인 품질 관리 시스템을 구현하는 것이 중요합니다. 여기에는 껍질 테스트 및 전단 테스트와 같은 방법을 사용하여 접착 강도의 정기적 인 테스트가 포함됩니다.
껍질 테스트는 종이와 플라스틱 층을 특정 각도와 속도로 분리하는 데 필요한 힘을 측정합니다. 반면에 전단 테스트는 서로 관련된 종이와 플라스틱 층을 밀어내는 데 필요한 힘을 측정합니다.
접착력 강도를 정기적으로 모니터링함으로써 우리는 일찍 문제를 식별하고 필요에 따라 제조 공정을 조정할 수 있습니다.
결론
종이로 종이와 플라스틱 사이의 접착력을 늘리면 플라스틱 복합 눈물 - 열린 백에는 표면 처리, 접착제 선택, 공정 최적화 및 품질 관리가 필요합니다. 종이와 플라스틱의 특성을 이해하고 올바른 기술을 사용함으로써 강력하고 내구성이 뛰어난 채권으로 가방을 생산할 수 있습니다.
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참조
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- Wypych, G. (2004). 접착 프로모터의 핸드북. Chemtec 출판.
